Karbürizer prensibi esas olarak çelik eritme işlemindeki etki mekanizmasını ve karbürizatörün kendisinin özelliklerini içerir.
Çelik eritme konusundaki karburizörün etki mekanizması
Çelik ürünlerin eritme işlemi sırasında, uzun eritme süresi, yalıtım süresi ve aşırı ısınma süresi gibi faktörler nedeniyle, erimiş demirdeki karbon elemanı, eritmede kaybedilecek, bu da erimiş demirdeki karbon içeriğinde, rafinasyonun beklenen teorik değerine ulaşamayacak bir azalmaya neden olacaktır. Yanmış karbon içeriğinin bu kısmını telafi etmek için, karbürör olan karbon içeren bir madde eklemek gerekir. Karburizör kullanımı çelik eritme için çok önemlidir. Sadece çeliğin beklenen karbon içeriğine ulaşmasına yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda erimiş demirin çekirdeklenme yeteneğini iyileştirebilir ve taneleri rafine edebilir, böylece çekme mukavemeti, sertlik, aşınma direnci ve yorgunluk sınırını iyileştirir. Mekanik Özellikler. Ek olarak, karbürizer ayrıca döküm metalindeki karbon ve alaşım elemanlarının dağılımını geliştirebilir, dökümün yoğun ve üniformasını yapabilir ve döküm işlemi sırasında üretilen ayrım fenomenini ortadan kaldırabilir.
Karbürizatın kendisinin özellikleri
Farklı hammaddelere ve üretim süreçlerine göre birçok türe ayrılabilen birçok karbürizatör türü vardır. Yaygın recarbizör türleri şunları içerir:
Yapay Grafit Recarburizer: Ana hammadde olarak toz yüksek kaliteli kalsine petrol kola kullanır, bağlayıcı olarak asfalt ekler ve yüksek sıcaklık işleminden sonra grafitler.
Petrol Kola Recarburizer: Rafine ham petrol yan ürününün işlenmesiyle üretilir ve safsızlıkları gidermek için kalsine edilmesi gerekir.
Doğal Grafit Recarburizer: İki kategoriye ayrılır: pul grafit ve mikrokristalin grafit ve orta karbon grafit yaygın olarak kullanılır.
Kola ve Antrasit Recarburizer: Elektrik ark fırınlarının çelik üretim sürecinde kullanılır, ancak yüksek kül ve uçucu içerik nedeniyle, indüksiyon fırınlarında dökme demir için nadiren kullanılır.
Kompozit Malzeme Recarburizer: Grafit tozu, kok tozu ve petrol kola gibi atık malzemeler kullanır ve bas ve form için bir bağlayıcı ekler.
Diğer tipler: grafitlenmiş petrol kola recarburizer, kalsine kömür recarburizer, metalurjik kola recarburizer, vb.
Belirli uygulamalarda karburizörün etkisi ve mekanizması
Dökme demir bir indüksiyon fırında eritirken, fırında karbon kaynağı yoktur ve yükteki hurda çeliği miktarı yüksektir, bu nedenle karbüriz genellikle vazgeçilmezdir. Karbürizatın tipi ve özellikleri sadece karbürizasyon verimliliğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda dökümün metalurjik kalitesi üzerinde de önemli bir etkiye sahiptir. Örneğin, erimiş demirdeki grafit karburizörün difüzyon oranı, kok ve kömür partiküllerinden önemli ölçüde daha hızlıdır ve erimiş demirin karbon içeriğini daha hızlı artırabilir.