Yüksek güçlü grafit elektrotlar

Yüksek güçlü grafit elektrotlar

HP (yüksek güçlü) grafit elektrotların üretim süreci, RP sınıfı standartlarına göre optimize edilmiştir, aşağıdakileri içeren önemli adımlar:
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

İşleme teknolojisi

 

 

HP (yüksek güçlü) grafit elektrotların üretim süreci, RP sınıfı standartlarına göre optimize edilmiştir, aşağıdakileri içeren önemli adımlar:

Yüksek kaliteli hammadde seçimi

Kullanmadüşük kükürtlü petrol kola(S içeriği<1.5%) and premium kömür katranı perdesidaha katı kül kontrolü ile (<0.3%).

Optimize edilmiş parçacık derecesi

Yığın yoğunluğunu arttırmak için ince ayarlanmış agrega parçacık boyutu dağılımı (artan ince toz oranı) (1.68 g\/cm³'ye eşit veya eşit).

Yüksek basınçlı şekillendirme

Kullanırizostatik preslemeveya yüksek basınçlı ekstrüzyon, yeşil vücut yoğunluğunu RP derecesine kıyasla 5-8% arttırır.

Birden çok emprenye-pişirme döngüleri (anahtar işlem)

Gözenekleri doldurmak için 2-3 aralık emprenye ve ikincil pişirme döngülerine (1200-1300 derece) geçerek 1.72 g\/cm³'den daha büyük veya bunlara eşit yoğunluğa ulaşır.

Ultra yüksek sıcaklık grafitizasyonu

Extended treatment at >3000 derece (20-30 RP derecesinden% daha uzun), daha yüksek kristallik ve daha az direnç verir (5-7 μω · m).

Hassas işleme

0.

Anti-oksidasyon kaplaması

Alüminyum veya fosfat kaplamaları ile yüzey işlemi, oksidasyon kaybını% 15-20 ile RP derecesine göre azaltır.

 

Ürün özellikleri

 

 

Anahtar Performans Parametreleri

Direnç: 5-7 μω · m (RP derecesinden% 20 daha düşük)

Toplu yoğunluk: 1.72 g\/cm³'den büyük veya eşit

Bükülme mukavemeti: 12 MPa'dan büyük veya eşit

Termal genleşme katsayısı: 1. 2-1. 5 × 10⁻⁶\/ derece (üstün termal şok direnci)

Temel avantajlar

Yüksek akım kapasitesi: 25-30 a\/cm²'ye kadar akım yoğunluğu (RP derecesi için 18-22 a\/cm²)

Uzun ömür: 1. 8-2.

Güçlendirilmiş eklemler: Kırılmayı önlemek için konik iş parçacıkları + yaylı kayma tasarımı

Sertifikalar

ASTM D7219'a uyuyor; Bazı ürünler UL sertifikalı

 

Endüstri Uygulamaları

 

 

İçin tasarlanmışYüksek yüklü sürekli operasyonlar, HP elektrotları şu şekillerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

Büyük ölçekli EAF çelik üretimi

100 tondan daha büyük veya eşit olan EAF'lar için idealÖzel çelikler, paslanmaz çelik, vesaire.

Örnek: Baowu Group'un 150- Ton UHP EAF Üretim Hattı

Ferroalloy Rafinasyon

EritmeYüksek karbonlu ferrokrom, silikon-manganca alaşımlarve diğer uzun süreli süreçler

Demirsiz metal çıkarma

Batık ark fırınlarında bakır\/nikel eritme

Ortaya çıkan uygulamalar

Lityum pil anot malzemeleri için grafitizasyon fırınları (Acheson fırınlarında% 40 verimlilik kazancı ve RP derecesi)

 

RP\/UHP notlarıyla karşılaştırma

 

 

Parametre

HP sınıfı

RP sınıfı

UHP sınıfı

Mevcut yoğunluk

25-30 a\/cm²

18-22 a\/cm²

30-40 a\/cm²

Tüketim oranı

1. 8-2. 5 kg\/ton

2. 5-3. 5 kg\/ton

1. 5-2. 0 kg\/ton

Fırın tipi

100-200 ton eaf

80 tonluk EAF'den az veya eşit

200 tona eşit veya eşit

Fiyat aralığı

$ 3500-4500\/ton

$ 2500-3500\/ton

$ 5000-6000\/ton

 

Seçim Yönergeleri

 

 

HP sınıfı seçin:

Fırın kapasitesi, hızlı üretim döngüleri ile 80-200 tondur (örn., 45 dakikadan az veya eşit)

Yüksek alaşımlı çelik üretimi, sürekli yüksek akım gerektirir

Ekonomik faydalar RP sınıfı:

15-20% daha yüksek birim fiyatına rağmen, ton başına çelik üretim maliyetini 8-12% azaltır

Başından sonuna kadarMalzeme saflaştırma ve süreç yoğunlaştırma, HP elektrotları üstün performans sağlar vemaliyet-optimal çözümModern orta ölçekli EAF'lar için. Kısa süreli çelik üretiminin genişlemesiyle pazar paylarının daha da büyümesi bekleniyor.

 

 

Popüler Etiketler: Yüksek Güçlü Grafit Elektrotlar, Çin Yüksek Güçlü Grafit Elektrotlar Üreticileri, Tedarikçiler, Tüketici memnuniyeti için grafit elektrot, Kurumsal yönetişim için grafit elektrot, Genişleme için grafit elektrot, Sadakat için grafit elektrot, dökmek için grafit elektrot, Temperleme için grafit elektrot

Ürün parametreleri

 

 

Birim (mm)

İsim

Nominal çap

Mm

Gerçek

Maksimum

Çap

Mm

Gerçek

Minimum

Çap

Mm

Nominal uzunluk

Mm

HP grafit elektrot

100

102

107

1700/1800/1900/2700

 

200

205

202

1600/1800/1900

 

250

256

251

1600/1800/1900

 

300

307

302

1600/1800/2000

 

350

358

352

1600/1800/2000

 

400

409

403

1600/1800/2000/2200

 

450

460

454

1600/1800/2000/2200

 

500

511

505

1800/2000/2200/2400

 

550

562

556

1800/2000/2200/2400/2700

 

600

613

607

2000/2200/2400/2700

 

650

663

659

2000/2200/2400/2700

 

700

714

710

2000/2200/2400/2700

 

750

765

761

2000/2200/2400/2700

HP Grafit Elektrot Önerilen Sıkma Torku

 

Elektrot çapı

Mm

Tork

N.M

300

900

350

1300

400

1550

450

1850

500

2400

550

2750

600

3800

650

4300

700

5200

750

6800

HP Grafit Elektrot Akım Yükü

 

 

Seviye

Nominal çap

Mm

İzin verilen akım

A

Mevcut yoğunluk

A/C㎡

AC

DC

AC

DC

 

 

 

 

HP

Grafit elektrot

200

5500-9000

18-25

-

250

8000-13000

-

18-25

-

300

13000-17400

-

17-24

-

350

17400-24000

-

17-24

-

400

21000-31000

-

16-24

-

450

25000-40000

15-24

500

30000-48000

15-24

550

34000-53000

15-24

600

38000-58000

13-21

650

41000-65000

12-20

700

45000-72000

12-19