200mm -300 mm grafit elektrotları

(1) hammadde hazırlığı

Malzeme seçimi: Yüksek kaliteliİğne KolaVekömür katran sahasımükemmel iletkenlik ve mekanik mukavemet sağlamak için birincil hammadde olarak kullanılır .

Karıştırma ve Karıştırma: Kola ve bağlayıcı (zift), tutarlı kompozisyon için hassas oranlarda homojenleştirilmiştir .

(2) Oluşturma işlemi

Ekstrüzyon kalıplama: A hidrolik ekstrüderkarışımı silindirik olarak şekillendiriryeşil elektrotlar.

Titreşim kalıplama (isteğe bağlı): İçin kullanılırUHP sınıfı elektrotlarYoğunluğu ve homojenliği artırmak için .

(3) Pişirme ve Grafitizasyon

Düşük sıcaklık pişirme (300-800 derecesi): . yapısını uçucu çıkarır ve stabilize eder.

Yüksek sıcaklık grafitleme (2500-3000 derecesi): YürütüldüAcheson fırınlarıveyasürekli grafitizasyon fırınlarıKarbonu yüksek saflıkta grafit haline getirmek için . direnci azaltarak

(4) İşleme

Dönme: CNC, dış çapı ve uçları hassas bir şekilde takar (± 0 . 1mm tolerans).

İş parçacığı: Özel freze/CNC makineleri kesim3/4- konikveya1/5- konik iş parçacıklarıGüvenli bağlantılar için .

(5) Yüzey tedavisi

Anti-oksidasyon kaplaması (isteğe bağlı): Al-siveyafosfat kaplamalarıyüksek sıcaklık oksidasyona direnmek için uygulanır .

Kalite kontrolü: Ultrasonik test (UT), özdirenç kontrolleri ve bükülme mukavemeti testleri uyumluluğu sağlar .

(1) Çelik üretimi

Elektrik Arc Fırınları (EAF): İçin idealHP/UHPOrta ila büyük fırınlarda çelik yapım (200-300 mm elektrotlar) .

Ladle Fırınlar (LF): Saflığı iyileştirmek için ikincil çelik rafinasyon için kullanılır .

(2) Demirsiz metal eritme

Bakır/alüminyum/çinko alaşımları: Erimiş metal korozyona dirençli indüksiyon/batık ark fırınlarında iletken elektrotlar olarak hizmet eder .

(3) Endüstriyel Silikon ve Ferroalloylar

Batık ark fırınları (SAF): ÜretirSilikon Metal, Ferrosilicon, Ferromanganese ve FerrochromYüksek akım yoğunluğu altında (20-30 a/cm²) .

(4) Özel Malzeme

Kalsiyum karbür (CAC₂) üretimi: Yüksek sıcaklıkta fırınlarda anahtar iletken bileşen .

Sarı fosfor, korundum, bor karbür: Yüksek sıcaklıklı kimyasal reaktörler için uygun .

(5) Diğer endüstriyel kullanımlar

Grafitizasyon Fırını Isıtma Elemanları: Karbon malzemelerini işler .

Laboratuvar yüksek sıcaklık fırınları: Araştırma derecesi uygulamaları (e . g ., CVD reaktörleri, sinterleme fırınları) .

✅ Yüksek akım kapasitesi-Yüksek güçlü fırınlar için . için ideal olan ultra düşük direnç (UHP için 6 μΩ · m'den az veya eşit)
✅ Oksidasyon direnci- Grafitizasyon + kaplamalar servis ömrünü uzatır .
✅ Hassas işleme-Yüksek hassasiyetli iş parçacıkları kararlı bağlantılar sağlar ve aşınmayı azaltır .
✅ Özel Çözümler- Özel uzunluklar, iplikler ve kaplamalar mevcut .