Ürün Giriş
Kalsine petrol kola:
Alüminyum ve magnezyum üretimi için çelik üretimi veya anot macunu (eritme elektrotu) için grafit elektrotları kullanırken, petrol kola (çiğ kola) gereksinimlere adapte olmak için çiğ kola kiralamak gerekir. Kalsinasyon sıcaklığı, petrol kola'dan mümkün olduğunca çok uçucu maddeyi çıkarmak amacıyla genellikle 1300 derece civarındadır. Bu, petrol kola geri dönüşümlü ürünlerin hidrojen içeriğini azaltabilir, petrol kokunun grafitleştirme derecesini artırabilir, böylece grafit elektrotların yüksek sıcaklık mukavemetini ve ısı direncini artırabilir ve grafit elektrotların iletkenliğini artırabilir. Kalsine kok esas olarak grafit elektrotlar, karbon macun ürünleri, elmas kumu, gıda sınıfı fosfor endüstrisi, metalurji endüstrisi ve kalsiyum karbür üretiminde kullanılır, bu da grafit elektrotlar en yaygın olarak kullanılanlardır. Çiğ kola, kalsifik olmadan kalsiyum karbür için ana malzeme olarak doğrudan kullanılabilir, silikon karbür ve bor karbürü taşlama malzemeleri olarak üretir. Ayrıca doğrudan metalurjik endüstri yüksek fırınları için kola olarak veya kabarık fırın duvarları için karbon tuğlaları astar olarak kullanılabilir ve ayrıca döküm işlemleri için yoğun kok olarak kullanılabilir.
Kalsine petrol kola, birden fazla endüstride çok çeşitli uygulamalara sahiptir.
Karbon Endüstrisi:Kalsine petrol kola esas olarak alüminyum karbon, grafit elektrotlar, grafit anotlar, karbon elektrotları, karbon anotlar ve karbon refrakter malzemeleri gibi karbon macun ürünleri için kullanılır. Ek olarak, yüksek saflıkta grafit, grafit ürünleri ve grafit kimyasal ekipmanları için de kullanılır.
Çelik üretimi endüstrisi:Çelik üretim işlemi sırasında, kalsine petrol kola, çelik kalitesini iyileştirmeye yardımcı olan karbonizasyon ve köpükleme maddeleri için ana hammadde olarak kullanılır.
Kimya Endüstrisi:Kimya endüstrisinde kalsine petrol kola, sodyum hidrit ve yüksek saflıkta karbon monoksit (CO) gibi temel kimyasal hammaddeler üretmek için kullanılır.
Mekanik Endüstri:Kalsine petrol kola, mekanik contalar ve diğer bileşenler üretimi için önemli bir hammadde olarak da kullanılır.
Kalsine petrol kokunun üretim süreci, uçucu bileşenleri gidermek, grafitleştirme derecesini arttırmak, yüksek sıcaklık mukavemetini ve ısı direncini arttırmak ve elektrik iletkenliğini artırmak için çiğ kola yaklaşık 1400 derecelik yüksek bir sıcaklıkta kalsiyan olmayı içerir.


Grafit elektrotların kullanımı konusunda uyarılar:



Ürün parametreleri
|
Öğe |
Sabit karbon |
Sülfür |
Kül |
Değişken mesele |
Gerçek yoğunluk G/cm |
Elektrik direnci |
Nem |
Boyut (mm) |
|
TBM |
% 98.5 dk. |
% 3 maks. |
0.% 5 maks. |
0.% 7 maks. |
% 2.05 dk. |
500 maks. |
0.% 5 maks. |
0-2 |
|
TBM |
% 98.5 dk. |
% 3 maks. |
0.% 5 maks. |
0.% 7 maks. |
% 2.05 dk. |
520 Maks. |
0.% 5 maks. |
0.5-2 |
|
TBM |
% 98.5 dk. |
% 1.5 maks. |
0.% 5 maks. |
0.% 7 maks. |
% 2.05 dk. |
520 Maks. |
0.% 5 maks. |
1-5 |
|
TBM |
% 98.5 dk. |
1. 0% maks. |
0.% 5 maks. |
0.% 7 maks. |
% 2.05 dk. |
520 Maks. |
0.% 5 maks. |
1-8 |
|
TBM |
% 98.5 dk. |
% 1.6 maks. |
0.% 5 maks. |
0.% 7 maks. |
% 2.05 dk. |
520 Maks. |
0.% 5 maks. |
2-8 |
|
Özel tahıl boyutu, gerçek gereksiniminize göre özelleştirilebilir. |
||||||||

